Inno wacje
Inno wacje
Państwa wymagania są w dobrych rękach
Jako dostawca systemowy w sektorze tworzyw sztucznych charakteryzujemy się elastycznością, doświadczeniem i szybkością.
Odkryj Coko
Prototypy, małe serie, duże serie i własna produkcja narzędzi
Niezależnie od sektora, realizujemy projekty na czas
Szybki czas reakcji dzięki wydajnym procesom między działami
Klient ma koncepcję. My zajmiemy się resztą
Nasz zespół projektowy jest przygotowany na wszelkie wymagania. Nasi wysoko wykwalifikowani pracownicy z wieloletnim doświadczeniem pomogą w projektowaniu komponentów nadających się do produkcji z odpowiednich tworzyw sztucznych i stworzą narzędzia całkowicie w 3D. Dzięki temu klient może zawsze polegać na koncepcji projektowej i funkcjonalnej, która spełnia jego wymagania oraz na układzie odpowiednim dla danego narzędzia. Dzięki temu kompleksowemu pakietowi usług rozpoznajemy wszystkie wyzwania na długo przed rozpoczęciem produkcji i wdrażamy odpowiednie środki zaradcze w porozumieniu z klientem.
- Projektowanie komponentów i narzędzi w 3D-CAD
- Maksymalna niezawodność dzięki analizie komponentów i symulacjom wypełniania
- Doświadczenie we wspieraniu rozwoju komponentów
- Dedykowana osoba do kontaktu z klientem w sprawach jego projektu
- Bezpieczny transfer danych za pośrednictwem Odette
Zadowolenie klienta na najwyższym poziomie
Projektowanie komponentów i budowa narzędzi w 3D
Państwa zadowolenie jest dla nas bardzo ważne. Dlatego nasz zespół bierze pod uwagę wszystkie pożądane funkcje z koncepcji integracji i projektuje komponenty tak, aby były odpowiednie dla tworzyw sztucznych, narzędzi i wymagań. Do ukierunkowanego i efektywnego procesu rozwoju komponentów używamy oprogramowania CATIA V5-6R i Cimatron, wiodącego na rynku oprogramowania CAD.
Analiza komponentów i symulacja wypełniania (Moldflow)
Nie podejmujemy zbędnego ryzyka. Dzięki naszym symulacjom wypełniania (Moldex 3D) oferujemy wiarygodne prognozy - na przykład dotyczące optymalnego punktu wtrysku i powstawania odkształceń przy różnych ustawieniach parametrów i materiałach. Korzystamy również z towarzyszących obliczeń wytrzymałościowych, aby sprawdzić i zweryfikować, czy komponent może wytrzymać określone wymagania dotyczące obciążenia. W tym celu sprawdzamy możliwe odchylenia w geometrii spowodowane odkształceniami i analizujemy, w jaki sposób możemy osiągnąć optymalne wyniki w procesie formowania wtryskowego.
Transfer danych
Również w tym przypadku niezawodność, bezpieczeństwo i wydajność są priorytetami. Domyślnie przesyłamy wszystkie dane za pośrednictwem naszego portalu zarządzania danymi Coko (serwer FTP). Jeśli jednak wymagane są zwiększone wymogi bezpieczeństwa, korzystamy również z procesu OFTP2 certyfikowanego przez stowarzyszenia motoryzacyjne VDA i Odette.
Używamy wszystkich popularnych interfejsów i pracujemy z systemami CAD Catia V5-6R, Cimatron 16.0. Do programowania CAM używamy WorkNC 2023.1, Depocam.
Doradztwo techniczne
Wspieramy klienta w rozwoju komponentów i zawsze oferujemy najwyższy poziom jego satysfakcji. Dlatego też zapewniamy osobistego konsultanta technicznego dla wszystkich projektów. Konsultant sprawdza dane i rysunki pod kątem projektu kompatybilnego z tworzywami sztucznymi. Są one następnie kalkulowane przez nas lub zamawiane u naszych wieloletnich partnerów w Niemczech, Portugalii lub na Dalekim Wschodzie. Dzięki temu można zawsze polegać na cenach zgodnych z cenami rynkowymi.
Osoba kontaktowa pozostaje aktywna nawet po złożeniu zamówienia: jest osobą kontaktową dla producenta narzędzi i wspiera go w produkcji narzędzia. Wraz z managerem projektu jest łącznikiem między klientem, naszym dostawcą narzędzi i naszym działem produkcji. W ten sposób gwarantujemy bezpieczną i płynną komunikację.